Свой бизнес: производство и продажа арболитовых блоков

Все мы наблюдаем, что в связи с очередным кризисом в России спрос на строительные материалы неуклонно снижается, потребители, и производители при выборе строительных материалов всё чаще останавливаются на более дешёвой альтернативе. Ведь тот же красный или белый кирпич — дорогой материал для возведения целого дома, ну а натуральное дерево еще дороже.

В результате на строительном рынке изобилие всевозможных модификаций строительных блоков из гипса, пенобетона, газобетона и т.п. И если говорить от лица предпринимателя (в частности среднего и малого), эта ситуация создаёт существенные трудности для вхождения в эту производственную нишу новичков – конкуренция довольно жёсткая. По этой причине рационально обратить свое внимание на материалы, не уступающие вышеприведенным по стоимости, равно как и по потребительским качествам, но вместе с тем более привлекательные для открытия своего бизнеса.

Хорошим примером такого вида строительного материалов является арболитовые блоки, о которых наша новая идея бизнеса. Сразу стоит пояснить что арболит не является новым материалом в строительстве. Изобретён и внедрен он был ещё в середине 20-го века строителями СССР, однако его не использовали. И лишь в наше время он обрёл новую жизнь как экономичный и практичный строительный блок. Что из себя представляет арболитный блок?

Прежде всего, интересен состав блока: обычная древесная щепка, которую в зависимости от региона можно заменить стеблями хлопка, льна, рисовой соломой, плюс цементный раствор. Как говорится — просто, доступно, дёшево. Безусловно полученный блок нельзя назвать аналогом привычному кирпичу. Однако арболитовые блоки великолепно подходят для возведения небольших жилых зданий (высотой в 2-3 этажа), а так же зданий производственного, хозяйственного или бытового назначения (ангаров для содержания скота, сараев, мастерских, бытовок и т.д.). Кроме блоков так же производят тонкие плиты из арболита, могут применяться в качестве несущих перегородок а так же как звукоизоляция.

Плюсы арболитовых блоков

1. Простая технология изготовления — настолько элементарна, что даже не подготовленный человек освоит. Свой бизнес можно открыть прямо у себя в гараже или в хозяйственном помещении на даче.

2. Минимальные затраты на сырье. Древесную щепу, для основы блока, получаем самостоятельно, перерабатывая отходы древесины и некондицию.

3. Арболитовые блоки обладают качествами:
— высокой прочностью при сжатии и изгибах,
— высокой звукоизоляцией,
— великолепно поддаются обработке ручными инструментами,
— имеют небольшой вес,
— экологически чистые,
— удобны при транспортировке,
— не горят.

Что необходимо для начало изготовления арболитовых блоков

1. Приобрести сырьё:
— Древесная щепа — она будет служить наполнителем.
— Цемент — рекомендуется портландцемент (марка 400 или 500).
— Химические добавки, которые нейтрализуют гниение древесины в блоках, это может быть, хлорид кальция, жидкое стекло, сульфат алюминия и т.д.
— Чистая вода.

2. Помещение для производства. Так как сразу запускать крупное производства было бы рискованно, то стоит попробовать организовать мини-завод в гараже или в небольшом ангаре. В дальнейшем, когда можно будет увеличить объёмы выпуска арболитовых блоков, необходимо будет выбрать помещение побольше, плюс место под склад.

3. Вам необходимо приобрести оборудование:
— щепоизмельчительный аппарат для измельчения древесины,
— бетономешалку на электроприводе,
— сушильную камеру,
— вибростол или вибропресс,
— комплект силиконовых форм, предназначенных для производства арболитовых блоков (разных габаритов),
— деревянные поддоны для укладки уже изготовленных блоков.
– одну грузовую машину, можно «Газель» с тентом.

Технология производства арболитовых блоков из следующих этапов:

— Древесные отходы измельчаются в мелкую щепу и сушатся. На улице при теплой погоде просушка длится один месяц, в закрытом же теплом помещении две недели.
— Замес раствора цемента марки 400 или 500 с добавлением химических добавок для предотвращения гниения древесины.
— Добавляем в готовый раствор щепы и перемешиваем тщательно.
— Раскладываем полученную смесь в формы.
— Просушка арболитовых блоков до состояния затвердения, трое суток.
— Выдержка на складе до состояния пригодности к строительству, до 3 недель.

Как продавать готовые арболитовые блоки?

Так как объемы не большие рекомендуем сбывать готовую продукцию частным клиентам через известные доски объявлений. Так же можно проехаться по строительным магазинам, рынкам, крупным стройкам с образцами продукции и предложить свой товар приобрести или сдать на реализацию.

В дальнейшем, при производстве крупных партий арболитовых блоков, можно начать сотрудничать и со строительными компаниями что даст толчок в развитие своего бизнеса в производстве строительных материалов.

Понравился пост? Поделитесь им в социальных сетях. Спасибо!