
Свое дело, производство и продажа отрубей
Производство и продажа отрубей является перспективным и прибыльным бизнесом в сельской области. В настоящее время спрос на отруби растет, так как они являются важным кормовым компонентом для скота и птицы. Однако, прежде чем начать этот вид деятельности, необходимо тщательно изучить рынок, определить потенциальных клиентов и разработать свой бизнес-план.
Первый шаг к успешному производству отрубей — выбор правильного места для размещения предприятия. Идеальной локацией будет наличие сельскохозяйственных угодий или фермерских хозяйств поблизости, так как это позволит минимизировать затраты на доставку и получить доступ к свежим сырьевым материалам. Кроме того, необходимо учитывать доступность основных транспортных магистралей для удобства отправки продукции клиентам.
Второй шаг — закупка оборудования и построение производственной базы. Для изготовления отрубей требуются специализированные мельницы и сита, а также соответствующее помещение для хранения сырья и готовой продукции. Важно выбирать надежных поставщиков оборудования и строительных материалов, чтобы обеспечить качественное производство и долгосрочную работу предприятия.
Основываясь на изучении рынка, можно определить потенциальных клиентов — фермерские хозяйства, птицефабрики и другие предприятия животноводства. Необходимо установить контакты с потенциальными покупателями и провести маркетинговые исследования для определения их потребностей. Также важно разработать эффективную стратегию продвижения продукции, включающую использование интернет-маркетинга, рекламу в специализированных изданиях и участие в выставках.
Таким образом, начать производство и продажу отрубей — это сложный процесс, требующий тщательного планирования и анализа. Однако при правильном подходе этот бизнес может стать успешным и прибыльным делом. Эта статья предоставит вам основные рекомендации и информацию о том, с чего начать этот вид деятельности, чтобы достичь успеха на рынке отрубей.
Регистрация малого бизнеса, ИП или ООО
Для того чтобы начать производство и продажу отрубей, необходимо зарегистрировать свой бизнес. В данном случае, можно выбрать между индивидуальным предпринимателем (ИП) или обществом с ограниченной ответственностью (ООО).
Регистрация ИП является наиболее простым и быстрым способом стартовать свое дело. Для этого необходимо подготовить пакет документов, включающий заявление на государственную регистрацию, копии паспорта и ИНН, а также оплатить государственную пошлину. Решение о регистрации принимается в течение 3-х рабочих дней.
Однако, следует учитывать, что при регистрации ИП вы будете нести личную ответственность за все обязательства перед банками и другими кредиторами. Также у вас будет ограничена возможность привлекать инвестиции и партнеров.
Альтернативой является регистрация ООО. Для этого требуется подготовить учредительные документы – устав и протокол собрания учредителей. После этого необходимо пройти процедуру государственной регистрации в налоговой инспекции. Решение о регистрации ООО также принимается в течение 3-х рабочих дней.
Регистрация ООО позволяет распределить ответственность между участниками компании, а также обеспечивает возможность привлечения инвестиций и поиска партнеров.
Перед выбором формы собственности следует учитывать особенности вашего бизнеса, потребность в финансировании и стратегические цели. Также стоит обратиться к юристам или консультантам, чтобы получить подробную информацию о правовых и налоговых аспектах каждой формы собственности. При регистрации бизнеса советуем указывать код ОКВЭД 10.61: Производство продуктов мукомольной и крупяной промышленности.

Потребительские качества отрубей
Отруби и мякина часто путаются неспециалистами. Мякина — это отброс, получаемый при молотьбе хозяйственных растений, состоящий из мелких частей колосовых и бобовых растений. Мякина используется в основном в качестве кормового средства, так как ближе к соломе, но содержит больше азота и лучше усваивается. В зависимости от вида зерна, отруби могут быть различных видов: ржаные, пшеничные, рисовые, ячменные, гречишные и т.д.
Содержание отрубей в муке может различаться как по степени помола, так и по размеру частиц. Если отруби помолены грубо, то они будут крупными, а если помолены тонко, то мелкими. Питательность отрубей зависит от содержания мучнистых частиц — чем меньше мучнистых частиц и больше оболочек, тем менее питательные они будут. Химический состав пшеничных отрубей составляет: 14,8% воды, 15,5% белка, 3,2% жира, 8,4% клетчатки, 53,2% безазотистых экстрактивных веществ и 4,9% золы. В 100 килограммах отрубей содержится примерно 75 кормовых единиц и около 13 килограммов перевариваемого белка.
В производстве отрубей основным направлением остается их использование в качестве корма для крупного рогатого скота, лошадей, свиней, овец и молодняка. Производители отрубей не удивляются такому выбору, ведь благодаря своим характеристикам отруби отлично справляются со своей задачей.
Такая ситуация продолжалась много десятилетий. В начале 20 века отруби были полностью исключены из пищевого рациона европейцев, так как рассматривались как отходы производства. Но ученым уже было известно о том, что отруби содержат больше белка, жирных кислот и микроэлементов, чем само зерно.
Некоторые диетологи возражают против производителей отрубей, которые утверждают, что их продукт является настоящей панацеей. Ситуация значительно изменилась спустя несколько десятилетий: отруби теперь рассматриваются как ценный источник пищевых волокон. Овсяные отруби особенно популярны и добавляются в готовые завтраки для тех, кто следит за своим здоровьем и фигурой. Вегетарианство также способствовало увеличению популярности отрубей в питании. Это сырье является важным источником незаменимых жирных кислот и микроэлементов.
Микроэлементы и полезные вещества, по мнению последних, остаются в экструдированных отрубях в незначительных количествах из-за использования высокоскоростных экструдеров-грануляторов. Также существуют ограничения на их использование, так как отруби противопоказаны при обострении заболеваний желудочно-кишечного тракта. Избыточное потребление отрубей может вызвать проблемы с пищеварением.
В целом, нельзя отрицать полезность отрубей. В них сохраняются все биологически активные полезные вещества, благодаря твердой оболочке зерна. В отличие от пшеничной муки высшего сорта, которая сохраняет лишь 10 % ценных веществ, отруби несут большую пользу. При производстве муки, необходимо тщательно отделить отруби от зерна, так как они содержат много жирных кислот, из-за которых цельнозерновая мука быстро прогоркает. Хотя мука может обладать высокими вкусовыми качествами, она не является настолько полезным продуктом питания, как отруби.
При изготовлении хлеба, помимо диетических готовых завтраков, используются отруби. Важно правильно рассчитывать содержание всех компонентов: слишком много отрубей в продукте снижает его усвояемость, но небольшое количество отрубей благоприятно влияет на вкус хлеба и улучшает пищеварение. Отруби чаще всего используются в кулинарии. В нашей стране наиболее популярны пшеничные отруби, затем ржаные и на третьем месте – рисовые.
Технология производства отрубей
Подробно изучим процесс производства отрубей, который непосредственно связан с обработкой зерна и изготовлением муки. Отруби, как известно, являются побочным продуктом этого процесса. Весь процесс начинается с приема и хранения зерна пшеницы и ржи. Зерно доставляется на предприятие автомобильным или железнодорожным транспортом и передается на элеватор. На этапе приема зерно взвешивается на автомобильных весах, способных выдержать до 60 тонн, или на железнодорожных весах с грузоподъемностью в 150 тонн.
Для подготовки и переработки зерна на следующем этапе производства используется специальное оборудование с набором сит разного диаметра в зерноочистительном отделении. Зерно проходит тщательную очистку от посторонних включений и различного мусора, обдувается под сильным давлением для удаления пыли и мелкого мусора. Магнитные сепараторы отделяют частицы металла или металлической руды, а камнеотборочные машины удаляют частицы минерального происхождения, такие как камешки, земля и асфальт.
В машины мокрого шелушения засыпается очищенное зерно, после чего оно заливается теплой водой, нагретой до температуры 30-40°. В результате интенсивного перемешивания, происходит частичное отделение плодовой оболочки. Укрепление клейковины зерна достигается благодаря теплой воде. Сырье оставляется в бункере на 2-3 часа для отлежки, затем направляется на второй этап очистки. На этом этапе оболочки и посторонние частицы, которые не были удалены ранее, отделяются от зерен. После этого сырье снова увлажняется и пересыпается в бункеры для следующей отлежки на пару часов.
На рассев, крупинки, полученные после размола зерна на вальцовых станках, поступают вместе с дробленой смесью, поднятой воздушным потоком. Там сырье разделяется на 3-5 фракций по размеру частиц. После этого крупинки направляются на веечные машины. Кроме того, перед этим этапом, зерно проходит пневмосепарирующие машины, чтобы достичь технологически оптимальной влажности в 15%.
На мельницах с современным оборудованием происходит очистка продукта от частиц оболочек через сита. Это позволяет получить белую крупу. Затем крупа направляется на шлифовочные вальцовые станки, где размельчается до состояния мелкой крупы и самой мелкой фракции, которую называют дунстом. Чтобы полностью отделить мучнистую часть от оболочки продукта, мелкие частицы проходят через веечные системы и поступают на размольные станки. Всего может быть до одиннадцати таких станков.
На мельницах также имеются машины, способные выделять зародыши зерна – плотные частицы желтого цвета размером 2-2,5 мм. Кроме муки, круп и отрубей, эти машины могут также производить эти ценные компоненты.
В центре каждого зерна пшеницы находится зародыш, который является источником полезных веществ, таких как жиры и витамины. Внешние оболочки зерна, известные как отруби, представляют собой твердую наружную оболочку с волокнистой структурой. Мучнистое ядро, или эндосперм, содержит больше всего крахмала и углеводов, но его алейроновый слой, который имеет неприятный буроватый цвет, удаляется, чтобы не испортить внешний вид готовой муки.
Зародыши пшеницы, наравне с отрубями, содержат до 80% клетчатки и немного полезных и питательных веществ. Это делает их ценным продуктом с биохимическим составом. Однако, в зародышах также присутствует высокий процент жира (до 14%), который при размоле в муку придает ей горечь. Именно поэтому зародыши пшеницы не используются при производстве муки. Однако, стоит отметить, что эти отходы содержат значительное количество клетчатки, что делает их полезными для диеты. Например, в 100 г зародышей пшеницы содержится минимум половина от ежедневной диетической нормы клетчатки.
После всех процедур, описанных выше, мука направляется на контрольный рассев, чтобы удалить случайно попавшие в нее частицы оболочки зерна. Очищенная мука затем перегоняется в бункера для хранения с помощью сжатого воздуха, и после этого она попадает на склад или направляется на погрузку через весовые аппараты.
Теперь вернемся к отрубям. В результате мукомольного производства получаются отруби, но на этом этапе они выглядят непривычно для потребителей — это просто шелуха, разбросанная по всему месту.
Однако недостатки использования отрубей в неуплотненной форме являются очевидными. Прежде всего, это связано с высокими расходами на хранение и транспортировку. Отруби в россыпи занимают много места и требуют особых условий для складирования и перевозки. Однако самое важное — отруби в таком виде очень пылят, что не только вызывает неудобства при использовании продукта, но и повышает риск возгорания при хранении. Гранулирование отрубей позволяет значительно уплотнить массу.
В этой форме они сохраняются дольше, так как уменьшается площадь поверхности продукта, на которую могут попадать плесневые и дрожжевые грибки. Это приводит к меньшей контаминации жизнеспособными формами микроорганизмов. Уменьшается пылеобразование и увеличивается насыпная площадь, кроме того.
Прессовые грануляторы плоских матриц или аналогичные машины используются для гранулирования отрубей. Линия также оснащена охладительными колонками и вибросепаратором гранул. Россыпные отруби транспортируются пневмотранспортером в специальные емкости через специальные каналы, а затем в накопительную емкость, где происходит отделение металломагнитной примеси. Затем отруби направляются в пропаривающие миксеры, где подвергаются обработке паром при температуре 120-150°, и только после этого они попадают на прессы-грануляторы.
Гранулированные отруби подвергаются сжатию с помощью прессовочных накатных роликов, которые удерживаются в отверстиях матрицы под действием давления. Эти отруби затем отрезаются острыми ножами, находящимися на нижней стороне матрицы, и охлаждаются на охладительных колонках. Температура охлаждения может быть либо 20°, либо на 5° выше температуры окружающей среды.
После этого, гранулированные отруби проходят через вибросепаратор для удаления некондиционных гранул. Некондиционные гранулы отправляются на повторное гранулирование, а гранулы, прошедшие сепаратор, направляются в оперативные емкости для хранения.
Существует два очевидных пути для организации производства гранулированных отрубей. В первом случае, это может быть дополнительным направлением мукомольного производства, что является выгодным и перспективным. В этом случае, производительность будет максимальной, а себестоимость производства будет минимальной. Отруби, которые производятся в больших объемах, в основном используются в корма для скота. Часть отрубей приобретают посредники, а у них есть мелкие предприятия, которые занимаются фасовкой и продажей отрубей.
Более крупные компании занимаются тем же делом, но в гораздо больших масштабах. Обычно они сами гранулируют отруби. Однако открытие собственной мукомольной фабрики является слишком затратным и рискованным. Это особенно актуально для производства побочного продукта, такого как отруби.
Компании закупают отруби у производителей оптом и гранулируют их, а затем фасуют. Они также используют этот же подход для производства диетических продуктов, таких как хлопья, клетчатка и готовые завтраки.
Необходимое оборудование для производства гранулированных отрубей
На российском рынке существует широкий выбор оборудования для производства гранулированных отрубей, главным образом из Европы (Прибалтика) и Китая. Гранулирующие линии представляют собой универсальное оборудование, которое может использоваться для производства гранул из различных материалов, таких как древесные опилки, травяная мука, торф, лузга семечки, комбинированные корма, солома, шелуха и жмых, зерновые отруби и т. д. Средняя производительность линии составляет от 1500 до 2500 кг в час. Особенно высокая производительность достигается при гранулировании кормов и отрубей, по сравнению с лузгой подсолнечника, например.
Габариты такой линии составляют около 4100 мм в длину, 3850 мм в ширину и 5670 мм в высоту, а ее вес составляет примерно 5 тыс. кг. Для установки данной линии необходимо иметь помещение с высотой потолков в пределах 6-7 метров. Производители предоставляют следующую информацию о энергетических характеристиках оборудования: установленная мощность — 98 кВт, переменный ток, частота — 50 Гц, напряжение сети — 220/380 В. В состав данной линии входят следующие компоненты: пресс, смеситель, дозатор, бункер, шнековый транспортер, охладитель-сортировка, вентилятор для удаления крошки, электрошкаф. Стоимость такой линии начинается от $45000.
Дополнительное оборудование также может быть установлено. Возможно использование пневмотранспорта для загрузки и выгрузки сыпучих грузов из транспортных средств в склады и наоборот. Молотковая зернодробилка с двигателем и бункером способна обрабатывать до 5 тонн материала в час. Шнеки используются для погрузки и выгрузки, а вальцевый станок предназначен для измельчения гранул. Кормосмеситель-запарник имеет производительность 1,5 тонны в час. Для изготовления гранул разных размеров также предусмотрены матрицы с отверстиями различных диаметров. И, наконец, есть планшайба для гранулятора.
Изготовление гранул с дополнительным оборудованием будет стоить $70000. Чтобы избежать такой высокой себестоимости готового продукта, необходимо либо дополнительно досушивать сырье, либо фасовать его вручную. Не рекомендуется использовать такие наполнители.
Для размещения полностью оснащенной линии потребуется помещение площадью не менее 100 кв. метров с подведенными коммуникациями и электроэнергией. Такие производства обычно располагаются на окраине города или за его пределами в промышленных зонах.
Сомнительный вопрос, который беспокоит многих предпринимателей, — стоит ли переехать в область с производством. Большинство экспертов считают, что лучше арендовать помещение поближе к городу. В противном случае стоимость аренды будет слишком высокой, что отразится на рентабельности всего предприятия. Однако, более низкий средний уровень заработных плат в области и меньшая стоимость аренды не могут компенсировать затраты на логистику в дальнейшем. Если у вас есть возможность, то лучше всего рассмотреть возможность приобретения действующего предприятия.
Приобрести комплекс с двумя цехами общей площадью 1200 кв. метров стоит от 3,5-4 млн. рублей. Однако, для мелких и средних компаний нецелесообразно заниматься производством отрубей на таком большом пространстве и тратить деньги на дорогостоящее оборудование. Они просто закупают гранулированные отруби и добавляют в них сухофрукты, цукаты и другие ингредиенты. Затем, полученные смеси фасуются в пакеты и поставляются в магазины продуктовых товаров, супер- и гипермаркеты, интернет-магазины и т.д. Хотя этот рынок обладает большим потенциалом и перспективами, но вход на него и удержание позиций будет сложным, так как конкуренция на рынке высокая.
Перед тем, как приступить к организации производства, будь то с нуля или путем модернизации уже существующего, рекомендуется проконсультироваться с профессионалами. Они смогут помочь вам выбрать наиболее подходящие варианты в зависимости от ваших требований и планируемых объемов производства. Не стоит пренебрегать маркетингом и экономить на услугах специалистов, особенно если вы новичок в бизнесе. Позиционирование отрубей как продукта диетического питания может быть одной из стратегий успешного маркетинга.
Молодая компания стремится экономить и сократить сроки окупаемости своего бизнес-проекта, что объяснимо с одной стороны. Однако, такая экономия может привести к еще большим потерям в будущем, как правило. Поэтому перед выводом нового продукта на рынок необходимо тщательно изучить ситуацию: проанализировать конкурентов и оценить спрос потребителей. Только после получения этих данных можно сформировать ассортимент продукции и правильно определить позиционирование.
Продукт диетического питания
Содержание клетчатки в отрубях достигает до 80%, что делает их идеальным выбором для тех, кто стремится сбросить вес или поддерживать фигуру. Однако, чрезмерное потребление отрубей может вызывать некоторые побочные эффекты. Они также являются калорийным продуктом, содержащим 165 ккал на 100 г, что делает их отличным средством для утоления голода. Однако, основной минус отрубей заключается в их специфическом вкусе, поэтому производители выпускают их в виде смесей с зерновыми хлопьями, сушеными фруктами и даже овощами.
Очень важно иметь в ассортименте негранулированные отруби, которые были специально обработаны. Отруби являются неотъемлемой частью многих известных диет, включая популярную диету Дюкана. Результаты многочисленных исследований показали, что для достижения диетических целей наилучшим выбором являются отруби среднего размера и двойного помола. Качество готового продукта зависит от процедуры просеивания, поэтому она имеет большое значение. Было установлено, что шестикратное пропускание отрубей через сито разных размеров позволяет получить отруби с минимальным содержанием быстрых углеводов. Западные производители обычно изготавливают отруби в кулинарных целях и предпочитают тонкий помол, не проводя процедуру просеивания.
Рентабельность производства отрубей
Сезонность играет важную роль при разработке бизнес-плана, учитывая, что спрос на продукцию зависит от времени года. Наибольшее количество продаж приходится на весну и лето, так как в это время люди стремятся следить за своим питанием перед отпуском.
Гранулированные отруби можно приобрести по цене от 4000 рублей за тонну. Цена на пшеничные отруби в россыпи варьируется от 2600 рублей за тонну до 5,80-8,50 рублей за килограмм. В рознице эти же отруби продаются по цене от 25-30 рублей за 200 грамм.
Маркетинг, как продавать отруби
Маркетинг является одной из ключевых составляющих успешного производства и продажи отрубей. Он помогает определить целевую аудиторию и создать эффективные стратегии продвижения товара на рынке.
Первым шагом в маркетинговой стратегии является изучение рынка и конкурентов. Необходимо провести анализ спроса на отруби, выяснить, какие виды продукции предпочитают потребители, и какие цены они готовы платить. Также стоит изучить конкурентов, чтобы выделить особенности своей продукции и найти преимущества перед другими производителями.
Далее следует разработать уникальное предложение, которое будет привлекать потребителей. Это может быть лучшее качество отрубей, экологическая чистота или доступная цена. Важно подчеркнуть эти преимущества во всех маркетинговых материалах — на упаковке, сайте компании и в рекламных объявлениях.
Одна из эффективных стратегий продажи отрубей — это использование интернет-маркетинга. Создание современного и информативного сайта компании, наличие активных страниц в социальных сетях и регулярное обновление контента помогут привлечь больше потенциальных клиентов. Также стоит использовать электронную почту для отправки рассылок с информацией о новинках или специальных предложениях.
Не стоит забывать и о традиционном маркетинге. Размещение объявлений в печатных изданиях, участие в выставках и проведение дегустаций помогут привлечь внимание к продукции и установить контакт с потенциальными клиентами.
И последний, но не менее важный аспект — это работа с отзывами и рекомендациями клиентов. Положительные отзывы на сайте компании или в соцсетях создадут положительный имидж производителя отрубей и увеличат доверие потребителей.
Плюсы и минусы при производстве и продаже отрубей
Производство и продажа отрубей — это перспективное направление бизнеса, которое может принести значительную прибыль. Однако перед тем, как начать заниматься этим видом деятельности, необходимо взвесить все плюсы и минусы.
Одной из главных преимуществ производства и продажи отрубей является высокий спрос на этот продукт. Отруби широко используются в пищевой промышленности для производства хлебобулочных изделий, кормов для животных и биологически активных добавок. Это означает, что сбыт отрубей будет стабильным и постоянным.
Еще одним плюсом данного бизнеса является невысокая стоимость производства отрубей. Для создания мельницы или другого оборудования не требуется больших вложений. Также можно использовать сырье, получаемое при производстве других крупяных культур (пшеницы, риса), что позволяет значительно снизить затраты.
Однако следует учитывать и некоторые минусы. Прежде всего, конкуренция на рынке отрубей может быть достаточно высокой. Необходимо провести анализ рынка и определить свою нишу, чтобы успешно конкурировать с другими производителями.
Также следует учесть сезонность спроса на отруби. В разное время года спрос может колебаться, что может повлиять на объемы продаж и прибыльность бизнеса. Для минимизации рисков можно рассмотреть возможность диверсификации производства и предложения других продуктов в связанной области.
Кроме того, необходимо учитывать требования качества отрубей со стороны покупателей. Успешный бизнес в этой области требует строгого контроля качества продукции и соблюдения всех стандартов безопасности пищевых продуктов. Желаем удачи в открытие своего дела!
Понравился пост? Поделитесь им в социальных сетях. Спасибо!
Пост прочитан: