Производство, продажа нетканого материала спанбонд, план

Производство и продажа нетканого материала спанбонд – одна из актуальных тем в сфере текстильной индустрии. Спанбонд, также известный как нетканый полотно или неплетеная ткань, представляет собой материал, который применяется в различных отраслях экономики. Он обладает множеством уникальных свойств, делая его привлекательным выбором для производителей и потребителей.

Спанбонд получается путем специального процесса переплетения волокон без использования нитей или швов. В результате получается гладкая поверхность, которая обладает высокой прочностью и стабильностью. Это делает спанбонд идеальным материалом для использования в медицине, сельском хозяйстве, строительстве и других отраслях.

Статья рассмотрит подробности производства и основные характеристики спанбонда, а также его применение в различных сферах деятельности. Будут рассмотрены основные преимущества этого материала по сравнению с другими видами тканей и его значение для современного рынка. Отдельное внимание будет уделено вопросам экологичности и устойчивого развития, связанных с производством спанбонда. В результате читатели получат полное представление о данном материале и его применимости в различных отраслях промышленности.

История появления спанбонда

История появления спанбондаПроизводство и продажа нетканого материала спанбонд имеет свою интересную историю. Оно началось в 1960-х годах, когда было обнаружено новое применение полимерных материалов. В то время не было широкого выбора натуральных тканей для использования в сельском хозяйстве, садоводстве и строительстве.
В результате научных исследований были разработаны новые технологии производства нетканых материалов. Спанбонд стал одним из первых коммерчески доступных нетканых материалов. Его основой стали полипропиленовые волокна, которые образуют межсвязующую структуру.

Спустя некоторое время спанбонд получил широкое признание благодаря своим уникальным свойствам. Он оказался легким, прочным и долговечным материалом, который можно использовать как защиту от пыли, грязи, насекомых и вредителей.

Спанбонд также обладает высокой пропускаемостью воздуха и влаги, что способствует росту и развитию растений. Благодаря своей гидрофобности, он не задерживает влагу и эффективно пропускает ее сквозь себя.

Сегодня производство спанбонда распространено по всему миру, и этот материал успешно используется в различных отраслях. Он широко применяется в сельском хозяйстве для улучшения качества почвы, защиты растений от погодных условий и болезней. Также спанбонд нашел применение в строительстве, медицине, текстильной и автомобильной промышленности.

Регистрация бизнеса, ИП или ООО

Для начала производства и продажи нетканого материала спанбонд необходимо зарегистрировать бизнес. Один из вариантов – открыть индивидуальное предпринимательство (ИП). Для этого требуется подготовить ряд документов, включая паспорт, ИНН, а также заявление на регистрацию.

В случае выбора организационно-правовой формы общества с ограниченной ответственностью (ООО), кроме перечисленных выше документов необходимо составить учредительные документы, которые включают устав и протокол собрания участников.

Регистрация бизнеса может быть осуществлена самостоятельно или через специализированные организации – юристов или бухгалтерских фирм. В первом случае необходимо будет ознакомиться с законодательством и заполнить соответствующие документы самостоятельно.

Важным моментом при регистрации бизнеса является выбор кода по ОКВЭД (Общероссийскому классификатору видов экономической деятельности). Для производства и продажи нетканого материала спанбонд подходят такие коды, как 13.92 «Производство текстильных изделий, кроме одежды», 46.73 «Оптовая торговля прочими строительными материалами и оборудованием» и другие.

После успешной регистрации бизнеса необходимо открыть расчетный счет в банке для проведения финансовых операций. Также следует обратить внимание на налоговую систему, по которой будет работать предприятие – упрощенную или общую.

Важно помнить, что при регистрации бизнеса необходимо соблюдать требования законодательства и получить все необходимые разрешительные документы для производства и продажи нетканого материала спанбонд. При регистрации бизнеса рекомендуем указывать код ОКВЭД 13.95 — Производство нетканых текстильных материалов и изделий из них, кроме одежды.

Потребительские качества спанбонда

Существует технология производства нетканого материала из расплава полимера фильерным способом, известная как «спанбонд». В профессиональной среде этот термин также используется для обозначения самого материала, полученного с помощью этого способа.

Спрос на спанбонд постоянно растет, как отмечают специалисты, и приближается к 40% ежегодному приросту. Это не удивительно. Для производства нетканых материалов по технологии спандбонда используются различные виды волокнообразующих полимеров с широким молекулярно-массовым распределением, таких как полипропилен (ПП), полиамид (ПА), полиэфир, полиэтелентерефталат (ПЭТФ), полиэтилен и их различные сочетания. Самым распространенным сочетанием является полипропилен и полиэтилен.

Высокую популярность при производстве спанбонда приобрел полипропилен, так как он обеспечивает более плотное распределение волокон в полотне, что позволяет эффективно использовать волокна на килограмм сырья.

Материал, основанный на полипропиленовых нитях, обладает прочностью и износостойкостью, устойчив к воздействию органических сред, влаги и гниения. Он легкий и удобен в использовании, так как его можно нарезать на полотна различных форм и размеров. Кроме того, он не требует специальных условий хранения и не является токсичным, что делает его производство безопасным для окружающей среды.

Различные цвета и оттенки специальных красителей могут быть использованы для окрашивания нетканого полотна. Поверхностная плотность этого полотна может варьироваться от 14 до 600 грамм на квадратный метр. Широкое применение находит нетканное термоскрепленное полотно. Оно используется для пошива одноразовой одежды, постельного белья, тапочек, бахил, медицинских масок, шапочек и колпаков, рубашек и прочего. Продукция из такого полотна широко используется в медицинских учреждениях, парикмахерских, салонах красоты, массажных кабинетах и соляриях.

В производстве мебели, кожгалантереи, спецодежды, швейной промышленности, сельском хозяйстве (для ускорения роста растений), строительстве (для изоляции стен, фасадов и кровли), спанбонд нашел применение. Добавляя различные вещества на этапе производства, ему придаются дополнительные полезные свойства — антистатические, влагопоглощающие или, наоборот, влагоотталкивающие, антибактериальные и т.д.

Технология производства спанбонда

Эта технология производства нетканого материала фильерным способом включает несколько этапов. В первую очередь происходит подготовка полимерного сырья, затем оно подается к плавильной установке. Подготовка включает распаковку кип, полную очистку от посторонних примесей и предметов, разрыхление волокон, взвешивание при составлении смеси волокон с соблюдением заданной дозировки, а также тщательное перемешивание. Это значительно расширяет сферу применения данной технологии.

Оптимизация процесса производства достигается путем укомплектования оборудования в непрерывные поточные линии в зависимости от технологического процесса и параметров.
Формирование волокон происходит на фильерном комплекте, где расплавленный полимер подается после плавления и фильтрации расплава. Металлическая пластина из жаропрочной стали с отверстиями, называемая фильерой, используется для продавливания расплавленного полимера и создания нитей. Фильерные пластины отличаются по количеству отверстий, диаметру и форме. Диаметр нитей может варьироваться от 250 до 1200 мкм.

В процессе следующего этапа волокна, вытянутые и уложенные на движущейся ленте транспортера, формируют цельное полотно. Для вытяжки используются два метода: аэродинамический и механический. В современном производстве наиболее распространен аэродинамический способ, при котором нити вытягиваются под воздействием высокоскоростного потока воздуха, поступающего из эжектора. В процессе вытяжки нити охлаждаются и приобретают прочность. Затем вытянутые нити укладываются на транспортере после выхода из эжектора. Так как в нетканом полотне нити не переплетаются между собой, необходимо их скрепить друг с другом.

Иглопрокалывание, термоскрепление на каландре, химическая пропитка нити связующими, водоструйное скрепление, термоскрепление горячим воздухом — все это способы, которыми можно достичь результата. В процессе производства методом спанбонда обычно используются иглопрокалывание и термоскрепление на каландре. От выбранного способа скрепления нитей в ткани зависят многие важные характеристики готового полотна, а это, в свою очередь, определяет сферы его применения. Например, для полотен с плотностью не более 150 грамм на квадратный метр используется термоскрепление на каландре.

Для более плотных полотен (плотностью до 600 грамм на кв. метр) применяется иглопробивной способ скрепления, а для одного метра материала используется один метр. Найти специалиста-технолога на таком производстве будет сложно, но это один из ключевых людей. Большие производители постоянно совершенствуют технологии производства фильерных нетканых материалов, чтобы получить бикомпонентные материалы, которые обладают свойствами обоих исходных полимеров. Примером таких материалов являются материалы СМС (спандбонд — мелтблаун — спанбонд).

Особое внимание уделяется производству нетканых материалов из вторичных волокон, при использовании мелтблаун технологии. В данном случае, волокна формируются путем раздува расплавленного полимера горячим воздухом на транспортерном столе, что отличает этот метод от технологии спанбонда. Для организации такого предприятия потребуется сложное и дорогостоящее высокотехнологическое оборудование, включающее линию производства нетканых материалов, сновальные, чесальные и щипальные машины, стегальные машины, а также иглопробивные машины.

Необходимое оборудование для производства спанбонда

Для производства нетканого материала методом спандбонда требуется специальная линия, размеры которой составляют 12 на 15 на 12 метров (длина/ширина/высота). Максимальный диаметр намотки составляет 1200 мм, а потребляемая мощность — 700 кВт ч/т ткани.

Закупка большей части оборудования осуществляется в Китае и Тайвани. Комплектация завода, который является средним по объемам производства, включает в себя необходимое оборудование. Например, одна установка по выпуску нетканых материалов методом «спанбонд» с мощностью 3000 тонн в год и шириной материала 3,2 метра. Также в комплектацию входит ламинатор экструзионного типа с мощностью полива 850-1000 тонн в год, фрексографическая двухцветная печатная машина, два размотчика в товарные рулоны, погрузчики на 1,5 и 3 тонны, а также другое производственное и подсобное оборудование.

Для строительства данного предприятия будет необходимо обеспечить помещение размером в 2000 квадратных метров, имеющее автомобильные и железнодорожные подъездные пути, а также кранбалку. Открытие завода требует вложения не менее 100 миллионов рублей. При условии указанных объемов производства и доступности рынков сбыта, проект начнет окупаться через примерно четыре года. Крупные строительные, аграрные и оптовые компании являются основными покупателями нетканых материалов, которые продаются через оптовые рынки. Количество контрагентов крупного производственного предприятия превышает сто.

Существует возможность выбора между открытием нового производства или приобретением уже работающего предприятия для того, чтобы получить годовой объем продаж в размере свыше 200 млн. рублей и чистую годовую прибыль в размере 40 млн. рублей (что составляет 20% от общей выручки). Затраты на такой бизнес составляют около 140 млн. рублей. Но так как нетканый материал является универсальным, его продажи практически не зависят от сезонности, в отличие от других специализированных материалов, таких как строительные или отделочные.

Маркетинг, как продавать много и постоянно

Продукция из нетканого материала спанбонд является востребованной в различных отраслях, таких как сельское хозяйство, строительство и медицина. Однако, чтобы успешно продавать этот материал, необходимо разработать эффективную маркетинговую стратегию.

Первым шагом является определение целевой аудитории. Нетканый материал спанбонд может использоваться как производителями сельскохозяйственных культур для защиты растений от неблагоприятных погодных условий, так и строительными компаниями для гидроизоляции или теплоизоляции. Понимание потребностей и требований целевой аудитории поможет точно нацелиться на нужные рынки.

Важным элементом успешного продвижения товара является создание уникального предложения. В данном случае можно выделить прочность, долговечность и экологичность спанбонда. Это позволит привлечь внимание потенциальных клиентов и выделиться на фоне конкурентов.

Наличие качественного сайта или интернет-магазина также играет важную роль в продажах. Потенциальные клиенты всегда ищут информацию о товаре в сети, поэтому удобный и информативный сайт поможет им принять решение о покупке. На сайте необходимо представить полное описание товара, примеры его использования и контактную информацию для связи.

Однако, продавать много и постоянно можно только при наличии качественной дистрибуционной сети. Важно установить деловые отношения с крупными потенциальными клиентами, такими как производители или строительные компании. Также стоит рассмотреть возможность работы через посредников или дилеров, которые уже имеют свою клиентскую базу.
Плюсы и минусы в производстве и продаже спанбонда

Производство и продажа нетканого материала спанбонд имеют свои плюсы и минусы

Одним из основных преимуществ производства спанбонда является его низкая стоимость. Данный материал дешевле многих аналогов, что делает его доступным для широкого круга потребителей. Кроме того, спанбонд обладает хорошей прочностью и водостойкостью, что позволяет использовать его в различных сферах — от строительства до сельского хозяйства.

Еще одним плюсом производства спанбонда является возможность контролировать его качество на каждом этапе производства. Это позволяет гарантировать высокую надежность и долговечность материала, что в свою очередь повышает уровень доверия со стороны потребителей.

Однако есть и некоторые минусы в производстве и продаже спанбонда. В первую очередь, это конкуренция на рынке. Спрос на нетканый материал постоянно растет, что приводит к появлению новых производителей и усилению конкуренции. Это может снизить прибыльность бизнеса и усложнить продвижение продукции.

Также стоит отметить, что производство спанбонда требует значительных инвестиций в оборудование и технологии. Необходимо постоянно обновлять и модернизировать производственные линии, чтобы соответствовать требованиям рынка и удовлетворять потребности клиентов.

В целом, несмотря на некоторые сложности, производство и продажа спанбонда являются перспективным направлением бизнеса. Удачи в открытие своего бизнеса!

Понравился пост? Поделитесь им в социальных сетях. Спасибо!

Пост прочитан: